机械弹性振打锤价格-安徽机械弹性振打锤-湖南大瑞重机

振打锤正确的打到要求位

振打锤的轴扣采用的是将 U 型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成，再将两个零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置，使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排较板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板较交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。

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振打清灰装置电路控制系统的技术不断精进        

    一、振打装置控制系统

   1、使用 振打装置的操作及控制

   2、类型 DCS和就地控制箱（LOB）

   3、LOB数量 1套（单台锅炉）

   4、LOB安装地点 振打装置附近的锅炉区域

   5、控制对象 应使用DCS，MCC以LOB分别操作与控制一下内容：

   （1）振打装置的电机控制（MCC）

   （2）“远程及就地”的操作模式选择（（LOB）

   （3）振打装置传动电机的启动和停止功能（DCS/LOB）

   （4）运作建个时间【Ti】以及工作时间【TS】的设定功能（DCS）

   （5）让振打装置停靠的功能（DCS）

   （6）带锅炉灰斗旋转阀互锁电路的运行条件（DCS）

   二、振打装置操作模式

   振打装置应有自动及手动两种操作模式。

   1、自动操作模式（DCS）

   自动操作模式可使振打装置在接受到来自中央控制室DCS发出的启动信号后，可按顺序自动运作。

   （1）从DCS传来的操作信号可控制振打装置自动运行或停止。

   （2）1个操作循环即按照从，1振打装置到10振打装置依次进行，按这个顺序定期重复（有一定间隔时间）。此间隔时间为可调，为此在DCS应设置**定时器。

   （3）完成了一个操作循环之后，系统的状态恢复为待机，预备下一个循环的操作。

   2、手动操作模式（LOB）

   手动操作模式可从按压启动按钮到按压停止按钮单独操作一台振打装置，这时，LOB上的选择按钮置于就地位置。

   （1）就地控制柜台上安装有对应1至10振打装置的各启动按钮，可使各振打装置单独运作。此就地手动操作模式主要用于维护的情况下。

   （2）一次操作结束后，系统状态终止而不待机。

   3、其他

   （1）以下设定值可在DCS上进行调整。

   （Ⅰ）振打次数：振打装置工作时间【TS】

   （Ⅱ）间隔时间【Ti】：从一个循环操作结束到下一个循环开始之间的时间

   （Ⅲ）须停靠装置的选择

   （2）MCC应配备指示灯，用于运作状态显示、故障以及报警情况。

   （3）自动操作模式的顺序程序中应包括带有锅炉灰斗旋转阀运行条件的互锁电路。

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阳极振打装置检修

1.结合阳极板积灰检查，找出振打不力的电场与阳极板排，做重点检查处理。

2.检查工作状态下的得承击砧头振打中心偏差，承击砧头磨损情况。检查承击砧与振打锤头是否松动、脱落或破1裂，螺栓是否松动或脱落，焊接部位是否脱焊，并进行调整及加强处理。位置调整应在阳极板排及松落下时要处理或更换部件。当锤与砧出现咬合情况时，要按程度不同进行修整或更换处理，以免造成振打轴卡死。

质量标准：振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中（偏差均为12mm）不倾斜接触，锤和砧版的接触线L大于完全接触时全长的1/5.破损的锤与砧予以更换。锤与挠臂转动灵活，并且转过临界点后能自动落下。锤头小轴的轴套与其外套配合间隙为0.5mm。

3.检查轴承座（支架）是否变形或脱焊，定位轴承是否位移，并恢复到原来位置。对摩擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板等进行检查，必要时进行更换。

质量标准：尘中轴承径间磨损厚度**过原轴承外径的1/3应予更换，不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予以更换。

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